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主要完成高溫合金鑄件的均勻性(xing)、固(gu)溶、時(shi)效、回火等真(zhen)空熱處理，同時(shi)還(huan)具有氮化功能(neng)。

直接加熱(re)：采用(yong)真空加熱(re)爐的(de)結構(gou)，加熱(re)元(yuan)件直接加熱(re)零件，節能省時、升溫(wen)快(kuai)。

爐內壓(ya)(ya)力(li)(li)高：采用高壓(ya)(ya)爐體結(jie)構，爐內氨氣壓(ya)(ya)力(li)(li)在負壓(ya)(ya)到6bar范圍內可調。

冷(leng)(leng)卻快：設(she)有(you)(you)高效(xiao)風冷(leng)(leng)系統，可在約20分鐘將零(ling)件從(cong)滲(shen)氮溫度(du)冷(leng)(leng)到(dao)100℃以下，可有(you)(you)效(xiao)提高滲(shen)層的(de)性能 ，減(jian)少滲(shen)層的(de)脆(cui)性組織，避免產生回火脆(cui)性現(xian)象(xiang)。

冷(leng)管(guan)進氣：氨氣由室溫(wen)直接進入加熱室，利用率高。

雙系統(tong)利于擴散過程(cheng)：可在4×10-1Pa真空(kong)(kong)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)下(xia)，加熱、凈化表面零(ling)件；采用充氣系統(tong)，在0.1～0.5 MPa氨氣壓力下(xia)進(jin)行滲氮；在4×10-1Pa真空(kong)(kong)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)下(xia)進(jin)行擴散處理。

全密(mi)封(feng)真空結構，車(che)間內無氨氣味(wei)。

采用一體化工控(kong)(kong)機(ji)對整臺設(she)備的工況進行(xing)控(kong)(kong)制(zhi)和記(ji)錄(lu)。傳統(tong)的操作系統(tong)，易學(xue)易用；友善的圖(tu)形化人(ren)機(ji)控(kong)(kong)制(zhi)界面，可動態地實(shi)施顯示工藝過程和運動狀態。全數字化監控(kong)(kong)溫(wen)度、真(zhen)空度等數據(ju)信(xin)息，并可同時(shi)進行(xing)數據(ju)存儲、曲線(xian)記(ji)錄(lu)等。

全自動(dong)控制，可(ke)實現“在(zai)線”生(sheng)產管理(li)

具有安全(quan)互鎖、故障診(zhen)斷和(he)異(yi)常報警功能